医薬品製造技術ソリューション

粉体の状態から錠剤を成形する際に生じる、キャッピングやスティッキングなどの打錠障害が発生してしまう場合があります。嚥下性や錠剤硬度に配慮しながら、打錠障害が発生しないように設計する必要があります。
そのような課題に対して、打錠成形のシミュレーションを実施し、残留応力や密度分布を評価し、打錠障害を予測することが可能となります。シミュレーションでは様々な形状を試すことができ、試作のための費用と時間を大幅に削減できます。

流体解析を用いることで、撹拌槽内部の流れ状態を可視化して状態を把握でき、 その撹拌効率を予め予測することが可能になります。
また、ラボスケールと実スケールの計算結果を算出することで、スケールアップ時に発生する問題解決にも活用することができます。

錠剤コーティングは、湿度等の外的環境から保護する、錠剤を飲み込みやすくする、苦みを軽減する、薬用成分が体内へ吸収されるタイミングを調整するといった役割があります。その役割を果たすためにはコーティングの厚みを一定に保つ必要がありますが、条件や錠剤形状次第では、コーティングの均一性を保つことが難しいといった課題があります。

シミュレーションによりコーティングのプロセスを可視化し、コーティング液の噴霧範囲やパンの形状、稼働条件などの改善検討が行えます。これにより、以下の効果が得られます。

• 錠剤コーティングの均一性や混合状態を確認できる。
• パンの回転速度や形状の影響を検証することができる。
• コーティング液の噴霧による均一性の可視化ができる。

ご要望に応じて、目的の結果が得られるかどうか導入前に無償/有償で弊社が解析を実施して検討します（ベンチマーク、受託解析）。また無償のトライアルライセンスをお貸し、お客様の方での試用も可能です。

各種ツールのトレーニングのや理論のトレーニングをご用意しております。また①でお客様のモデルに対する受託解析をご依頼いただいた場合、必要に応じてお客様のモデルに対する解析ノウハウをご提供いたします。

弊社専門技術スタッフによるお問合せ対応やFAQ閲覧、セミナーテキストのダウンロードなど充実したサポートが利用可能です。また導入後も、内容に応じて有償となりますがお客様モデルでのトレーニングコンテンツ作成や解析の請負、特定の用途に応じた製品カスタマイズにも対応いたします。