公差解析のメリット

開発スケジュール遅延防止

ここ数年、製品のライフサイクルが一段と短くなっています。その中で市場のニーズに即した製品をタイムリーに市場に提供することが、競争優位性の確保につながり、逆にその時機を逸した場合には大きな利益損失につながります。そのため開発スケジュールの遵守の重要性がより一層高まっています。

しかし、従来の設計プロセスでは、過剰な公差設定、重要管理寸法の見落とし、更にはばらつき予測精度の低さに起因するトラブルにより、生産現場からの設計部門への「手戻り」が生じ、設計工数の増加や開発スケジュールの遅延につながっています。

一方、開発スケジュールを優先した場合には、本来設計時に解消しておくべき公差に起因する問題が先送りされ、生産段階での独自ルールに基づく調整、手直し、再組み立てといった追加作業が発生します。
このため、結局問題の先送りによってキープしていた開発スケジュールに遅延が発生してしまいます。

このような開発スケジュール遅延にかかわる問題の解決には、設計の早い段階からの公差解析が必要不可欠となります。

事前に公差解析を行うことで設計への手戻りを削減し、開発スケジュールの遅延を防止します！

不具合発生時の対応プロセス

製造時不具合による手戻りの発生
次の製品プロジェクトの中断
トラブルの発生した製品の設計内容確認 ←派生的遅延要因
不具合検証＋再設計
中断していたプロジェクトの設計内容確認 ←派生的遅延要因

従来の設計プロセスでは、実質的なトラブルシュート（再設計）の工数に、設計内容確認等の派生的遅延要因の工数が加算されるため、予想以上のスケジュール遅延が発生し、設計者の負荷も増加します。

解決!

設計の早い段階で公差解析を実施することにより、製造現場から設計への手戻りを削減し、設計負荷の低減が図られます。
さらに製造現場で発生する「組み立てにくい」「性能・品質が満足できない」等の問題発生を削減し、製造負荷の低減にも効果を発揮します。

品質向上とコスト抑制のバランス調整

一般的に品質向上とコスト抑制は相反する項目で、両立させることは困難と考えられがちです。設計側からは、品質・性能維持のため厳しめの公差設定が要求され、生産技術側からは製造コストを抑えるために、できるだけ公差の緩和が要求されます。

適切な公差設定が、コストと品質のバランスをとります！

多くの場合両者の調整において、品質・性能を優先するあまり、必要以上に厳しめの公差設定を行いがちで、これがコストの高いモノづくりにつながっています。
この相反する要求に対し、公差解析を実施し不適切な公差の設定を見直すことで、「コストの上昇を最小限に抑えた品質改善」や「品質を維持したコストダウン」を行うことが可能となります。