公差解析のメリット

ここ数年、製品のライフサイクルが一段と短くなっています。その中で市場のニーズに即した製品をタイムリーに市場に提供することが、競争優位性の確保につながり、逆にその時機を逸した場合には大きな利益損失につながります。そのため開発スケジュールの遵守の重要性がより一層高まっています。

しかし、従来の設計プロセスでは、過剰な公差設定、重要管理寸法の見落とし、更にはばらつき予測精度の低さに起因するトラブルにより、生産現場からの設計部門への「手戻り」が生じ、設計工数の増加や開発スケジュールの遅延につながっています。

一方、開発スケジュールを優先した場合には、本来設計時に解消しておくべき公差に起因する問題が先送りされ、生産段階での独自ルールに基づく調整、手直し、再組み立てといった追加作業が発生します。
このため、結局問題の先送りによってキープしていた開発スケジュールに遅延が発生してしまいます。

このような開発スケジュール遅延にかかわる問題の解決には、設計の早い段階からの公差解析が必要不可欠となります。

一般的に品質向上とコスト抑制は相反する項目で、両立させることは困難と考えられがちです。設計側からは、品質・性能維持のため厳しめの公差設定が要求され、生産技術側からは製造コストを抑えるために、できるだけ公差の緩和が要求されます。

公差解析実施は、様々な視点からメリットがあります。

コストダウン、工数削減による経営の効率化が図られます。
試作品や不良品の削減は、環境（二酸化炭素の排出量削減）にも大きな効果をもたらします。

設計への手戻りを排除したスムーズな製品開発を実現できます。
定量的数値に基づくコスト管理、設計ノウハウの蓄積、技術者の育成が行えます。

量産時に起こる問題を、事前に把握できます。
重要管理寸法を明確化することにより、設計案の効率的検討が可能になります。

今起きている問題の、原因究明、改善方法立案に効果があります。
歩留まり改善の指針が明確になります。

安定した品質管理を、定量的な数値でコントロールできます。