我々が日常生活で使用する生活必需品から、最先端の科学技術を支える機能性複合材料に至るまで、その原料、中間体および製品に粉体材料が多く使用されている。粉体材料は一般的に付着・凝集性が強く、連続した安定操業を妨げる要因となることが多い。したがって、粉体プロセスを如何にハンドリングするかが、最終製品の物性および生産コストに大きく影響する。しかしながら、粉体材料の挙動は複雑であり、その制御は容易ではない。本稿では、粉体プロセスで使用できる数値シミュレーションを紹介するとともに、その解析例を概説する。また、最近のホットな話題として、全固体電池の設計および製造において、数値シミュレーションの活用例を紹介する。

当社は材料評価を中心とした第三者機関の試験所である。近年、CAE技術の発展による解析結果の妥当性評価や、新規製造プロセス（AM材料）の進歩による物性データ取得など、益々材料評価のニーズが高まっている。本講演では当社の得意とする疲労試験技術を中心に、その評価手法と最新の計測技術を紹介する。特に評価難度の高い、熱疲労試験技術、破壊力学試験（き裂進展特性、破壊靭性特性）については、評価事例を交えて解説する。

株式会社ピエクレックスは株式会社村田製作所と帝人フロンティア株式会社の合弁会社として2020年4月に設立し、電気的特性を有する繊維製品の開発を行っている。本講演では、撚糸や生地（編物や織物など）をAnsys mechanical、multiscale.simを用いて構造解析、圧電解析した事例について紹介する。

ものづくりにCAEを導入することのメリットはたくさんあるものの、プロセスの革新には障害も多い。中でも実験とCAE結果が合う合わないで泣いたCAEエンジニアの苦労話は数知れず。この「実験vsCAE」から解放されることとCAE活用によるロバスト設計の実現がものづくりにおけるDXのカギとなるのではないだろうか。温度制御器の新機能開発におけるロバスト性向上にCAEを活用した事例を紹介する。

Ansys Discovery の計算エンジンを搭載した世界的3D-CAD の Creo 。その拡張機能として、リアルタイムシミュレーション ( Creo Simulation Live ) を導入した世界のユーザを紹介するとともに、Creo のUIで操作している様子を動画で紹介を行う。

地球温暖化、エネルギー枯渇等の問題により、モビリティにも電動化技術の加速が求められている。電動化と共に、発熱、電磁場ノイズ等の問題も懸念されるが、今回は電動化によるインバーターユニットから発せられる高周波領域での振動騒音(NV)の問題について、CAEを活用し、現象の見えるかを行った事例について紹介する。

吸音効果のある材料が存在しない環境は少なく、大半の場合、吸音による影響を考慮する必要があります。吸音の影響により実測との乖離が大きくなると解析結果を用いた検証が難しくなります。 よって吸音材料を含めた解析の精度向上が必要となります。本発表では音場解析における吸音材の扱いについて簡易モデルを用いて実測、数値解析の整合性をサイバネットシステム株式会社様と検証した内容をご紹介させて頂きます。

自動車の環境性能向上に伴って、車載用油圧ポンプはより一層の高効率化や静粛性の確保が求められている。この高度化していく要求に応えるために油圧ポンプの設計開発では、従来の開発実績や知見をもとにした設計/試作評価に加えて様々な解析技術を活用しており、本講演では解析技術のひとつとしてFLUENTを活用した流体解析の事例を紹介する。