生産現場でのPlanetsX立ち上げに向けて

当社は多種多様なゴム・樹脂製品の開発や製造、販売を行っています。我々が所属する研究開発部は、徳島、奈良、堺にある生産拠点への「設計支援」という位置づけで、様々な活動を行っています。解析業務もそうした設計支援の1つで、工場からの依頼を受けて、CAEを駆使しゴム及び樹脂製品の設計検証などを行なっています。

樹脂流動解析ソフトについては、他社のソフトも検討していたのですが、解析専任者向けのものが多く、設計者向けとしては敷居が高いと感じました。その点、PlanestXはAnsys Workbench環境で解析することが可能で、我々のような解析を専門としていない設計者レベルでも比較的簡単に利用できると感じました。また、ベンチマークの結果も良好で、我々が求めている解析結果をPlanetsXで充分に得ることが可能と判断しました。

Workbenchは非常に操作性も良く、実験データを使って材料物性を入力するのも簡単にできたのが良かったです。またPlanetsXの操作性もWorkbenchと類似しているため、有効活用できるのではと感じました。

まずは基本的な樹脂の流動特性や、金型の温度分布などを評価したいと考えています。また弊社では、ガラス繊維入りの樹脂材料を扱うことが多いので、将来的には繊維配向解析のオプションも必要になってくると考えています。

自分自身が樹脂流動解析の理論やソフトの使い方を理解できていない状態では、解析結果を適切に評価することができないと感じたので、まずは解析ソフトの使い方ということで相談させて頂きました。また、樹脂流動解析結果を活かすためには、実際の成形と樹脂流動解析結果をリンクさせる必要があると考えていまので、PlanetsXに関しては、研究開発部だけでなく実際の成形を知る工場の設計者担当者にも理解してほしいと考えています。
まずは、CAEを普段利用している我々がPlanetsXの操作や、樹脂流動の理論など、樹脂流動解析を行う上で必要な知識を習得して、工場の設計担当者に展開していければと考えています。

PlanetsXの操作方法と材料物性値の取得方法について受講しましたが、どちらも解りやすかったです。
Ansys Workbenchはとても使いやすいですね。ただ、材料物性については、取得サービスを利用したほうが良いかもしれないと思いました。

我々はAnsysの構造解析を普段利用しているので、有限要素法の基礎知識はあると思います。しかし樹脂流動解析固有の知識、例えば樹脂特有の運動力学、成形条件の設定などの知識はまだ不足しているので、その部分を強化したいです。

また、将来的には工場向けの勉強会も計画しているのですが、工場の設計担当者はCAE初心者がほとんどなので、操作方法だけでなく、有限要素法の初歩から理解してもらう必要があります。理論を全て詰め込むのは現実的ではないのですが、今の段階では結果のコンター図だけを見ても工場の設計担当者は理解するのは難しいと思います。
ただ、現場の成形でも考慮する必要のある残留ひずみ、残留応力、金型冷却については工場の設計担当者の方が深い知識を持っていますので、これらの要素と理論をリンクさせて、樹脂流動解析の理解を深めていければ思います。
盛り込みたい内容は沢山ありますが、時間の都合もありますので、これから現場とすり合わせながらプランを立てていく予定です。

今まで、様々な理論講座を受講してきましたが、専門ではないため基礎レベルと言われているものでも難易度が高いと感じます。専門分野外の方に向けた力学の初歩講座等の講習会を調整してもらえると助かります。

今までは経験と勘が頼りのものづくりがメインで、開発段階での設計の手戻りが多く時間と費用が無駄になることがよくありました。近年の開発はスピードが勝負です。CAEを駆使することで設計の手戻りをできるだけ減らし、開発期間の短縮及び開発費用の削減につなげたいと思います。
解析精度の向上ために、我々もスキルを上げていかなくてはならないし、ソフトウェアの質の向上も期待しています。